金礦石加工生產線

金礦石是具有足夠含量黃金并可工業利用的礦物集合體；金礦山是通過采礦作業獲得黃金的場所；金礦床是通過成礦作用形成的具有一定規模的可工業利用的金礦石堆積。金礦石種類主要有沙金和脈金兩種。黃金是重要的裝飾品，同時也是工業上一種理想材料。

金礦石加工生產工藝流程

金礦石加工生產工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。

破碎過程中，三段閉路破碎是較現代的適合高硬度金礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續磨礦效率；

磨礦過程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使金礦磨的更加充分；

選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要有：重選、混汞選法、氰化法、浮選法等。

前列階段： 破碎篩分

大塊的金礦石經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機或移動顎式破碎站（初破）進行粗碎；

鄂式破碎機

粗碎后的金礦石經過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（中碎）進行中碎；

單缸液壓圓錐式破碎機

中碎后的金礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。

多缸液壓圓錐式破碎機

第二階段： 磨 粉

將經過振動篩篩分的0-12mm的金粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉；

第三階段： 浮 選

將符合選礦要求的金粉送入浮選機進行強浮選除去雜物；

第四階段： 烘 干

將得到的金粉送入烘干機烘干就可以得到金精粉。