導讀

建筑垃圾粉碎機設備的加工工藝與其質量和價格密切相關，以建筑垃圾粉碎機主軸為例，一般經過淬火之后還要經過退火，以提升主軸表面的硬度，加工工藝的復雜性使其價格有所上升。今天我們就揭開價格背后的真相，認識一下那些加工過程中的熱處理和冷處理！

熱處理與冷處理

hot-working and cold-working

熱處理：通過對鋼件加熱、保溫和冷卻的操作方法，來改善其內部組織結構，以獲得所需要性能的一種加工工藝。

冷處理：將建筑垃圾粉碎機工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環境下停留一定時間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。

熱處理的常見工藝

common process

問：正火與退火有什么區別？
答：兩者的工藝相比，主要區別是正火的冷卻速度稍快。
問：什么是馬氏體組織？
答：馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。
問：淬火后的鋼件為什么不能直接使用？
答：因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷，需經過回火。

熱處理與冷處理的關系
relationship
熱處理和冷處理有著密切關系，可以說冷處理是熱處理的進一步延伸。鋼件淬火冷卻到室溫立即實行冷處理，由于殘留奧氏體的轉變、馬氏體量的增加，鋼的硬度會有稍許提高。建筑垃圾粉碎機軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。

冷處理的注意事項
attentions
1、淬火冷卻到室溫應立即施行冷處理。由于在鋼的淬火冷卻過程中間停留有奧氏體穩定化效應，為了使鋼在淬冷到室溫，然后繼續冷卻時有更多的奧氏體轉變為馬氏體，淬火后應立即施行冷處理。
2、殘留奧氏體轉變成馬氏體的量只取決于冷卻達到的溫度，與低溫下的保持時間無關緊要，因為殘留奧氏體—馬氏體轉變在低溫冷卻的瞬間即完成，故不必在低溫保持，只需使工件從外到里冷透。
3、由于鋼淬火后施行冷處理會導致殘余應力增大，也會使鋼的力學性能發生不利變化，處理不當工件會開裂，故冷處理后必須立即進行低溫回火。
4、為了減輕奧氏體穩定化效應，一般鋼件淬火后須先冷處理，然后再施行160~175℃的低溫回火。但對于量具、機床導軌、軸承鋼球和滾柱，為使其尺寸穩定，故意使奧氏體穩定，經常先回火后冷處理或回火+冷處理多次循環。
5、為了減少鋼件的應力和畸變，減少淬火到室溫的殘留奧氏體量，其淬火加熱溫度應盡可能低，冷處理時將鋼件緩慢冷卻到0℃以下，為此在冷處理前鋼件最好用紙張包裹。